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侧铣头又称角度头你知道多少

 侧铣头 定义

　　侧铣头又称角度头，是一种机床附件，机床安上铣头后刀具旋转中心线可以与主

  轴旋转中心线成角度加工工件。原产于欧洲，现已广泛应用于航空、汽车、模具等机械加工的各个领域。使用铣头，无需改变机床结构就可以增大其加工范围和适应性，使一些用传统方法难以完成的加工得以实现，并能减少工件重复装夹，提高加工精度和效率。

  侧铣头主要用于加工中心和龙门铣床，其中轻型可以装在刀库中，并可以在刀库和机床主轴之间自由转换；中型及重型拥有较大的刚性和扭矩，可适用于大部分加工需求。

  因铣头扩充了机床的使用性能，相当于给机床增加了一根轴，甚至在某些大型工件不易翻转或是要求的情况下，比第四轴更实用。

侧铣头的分类

　　1、轻型铣头——此类铣头特点为质量轻（一般5-15kg，市场上甚至有3kg的超轻型）、精度高、扭矩偏小、可进刀库进行自动换刀。此类铣头用定位块定位，输出一般为筒夹或BT30锥柄，有时也有特殊的可以输出CAT或HSK刀柄，也有部分特殊的直接连接丝攻或面铣刀。

  2、重型铣头——此类铣头特点为质量重（一般为50kg以上）、精度一般、扭矩大等特点，一般只能应用在龙门机床上。此类铣头用连接盘固定及锁紧，可支持任何类型的输出进行加工。

  3、中型铣头——此类铣头特点为质量中等（一般为15-20kg）、精度高、扭矩中等。此类铣头同时拥有轻、重型的优点，精度比重型高，加工范围比轻型广，因此近几年在市场上大受推崇。

直角铣头可进行部分角度加工

　　直角铣头是zui常见，运用zui广泛的铣头种类。有人称为“侧铣头”，“角尺头”等。目前直角铣头的生产商有很多。大部分为C轴手动回转，手动上头的低端产品。

　　直角铣头的功能特点：动力由机床动力头轴向输入，经该铣头主体以小截面长度延伸，并90°变向双侧输出；利用装于主轴两侧的大径多刀片同旋向盘刀、正旋侧的棒刀、镗杆（其上装有刀具）切削部件，完成工件内、外侧表面的加工；该铣头绕动力头主轴360°回转定位，减少了工件的调位装卡次数（一线师傅传称：一次装夹，八面加工），可进行部分角度加工；获得优良加工表面的同时又能确保形位公差，且拓展了工件的设计空间。

　　直角铣头使用时应该注意什么？

　　1、按照使用说明上的参数，在适合的场合下使用。

　　2、使用前，需先确认试运转数分钟热机。每次加工时，需选择适当的转速和进给加工。加工时的转速、进给与切深应以渐进方式做调整，直到获得zui大加工效率。

　　3、在加工过程中，冷却液对着刀具喷，不要对着铣头喷，这样可以避免冷却液进入铣头内部。

　　4、避免长时间在zui高转速持续加工运转。

　　直角铣头的别称是横向和卧式铣头，意思是指刀具的输出轴与水平面平行，它能够实现立式加工中心的立卧转换。该产品主要用于工件的侧面加工，这就减少了工件的装夹次数，在加工精度上大有提高。直角铣头技术规格包括主轴扭矩：1800Nm，主轴锥孔：ISO50（安装JT50刀柄），主轴转速范围：1-600rpm，主轴中心距滑枕端部尺寸：383mm，回转角度：0-360o，铣削功率：30kW。

铣头加工中心设计研究

   一种铣头可自动交换的桥式高速龙门五轴加工中心的总体设计方案,对国内外现有的类似机床的性能指标作了详细的对比,其中,主要阐述了机床的机械结构、特点和关键零部件的设计及选型,对三个直线轴驱动方式、两个摆动轴的驱动方式以及数控操作系统的的设计选型作了深入的分析探讨,

   铣头大推力直线电机的应用和双摆铣头可自动交换技术的应用;为大推力直线电机的应用以及高速龙门机床的设计研究提供了重要的理论依据和实践经验。